雙聯(lián)齒輪泵是一種常用的液壓傳動設備，常見故障主要有以下幾種：

滲漏問題：雙聯(lián)齒輪泵在運行過程中，容易出現(xiàn)泄漏問題。泄漏的原因可能是密封件老化、磨損、損壞，或者是泵本身的制造問題。解決這個問題的方法是檢查密封件的狀況，及時更換磨損、損壞的部分，并確保泵的質(zhì)量符合標準。

軸承故障：雙聯(lián)齒輪泵的軸承是經(jīng)常運動的部件，容易出現(xiàn)磨損、斷裂等問題。導致軸承故障的原因有很多，可能是使用環(huán)境惡劣，潤滑不良，或者是工作時負荷過大等。解決這個問題的方法是定期檢查軸承的狀況，及時添加適量的潤滑油，避免負荷過大等不良工作條件。

氣穴現(xiàn)象：雙聯(lián)齒輪泵在工作時，可能會發(fā)生氣穴現(xiàn)象，導致泵的工作效率下降，甚至完全不能工作。氣穴的原因有很多，可能是供液管路堵塞，泵的吸液不足，或者是泵的密封性能不好等。解決這個問題的方法是檢查供液管路是否通暢，確保泵能夠正常吸液，并檢查泵的密封性能，確保沒有泄漏的地方。

噪音過大：雙聯(lián)齒輪泵在工作時，可能會產(chǎn)生噪音。噪音過大的原因可能是軸承的磨損，齒輪的不平衡，或者是泵的材料質(zhì)量不過關。解決這個問題的方法是檢查并更換磨損的軸承，平衡齒輪的重量，或者是更換泵的材料以減少噪音。

溫升問題：雙聯(lián)齒輪泵在工作過程中，泵體會產(chǎn)生一定的熱量，容易導致溫度過高，影響泵的正常運行。溫升問題可能是泵的體積設計不合理，泵的材料不適合工作環(huán)境，或者是泵的散熱系統(tǒng)不好等。解決這個問題的方法是重新設計泵的體積結構，選擇適合的材料，并改進泵的散熱系統(tǒng)，提高散熱效果。

總體來說，雙聯(lián)齒輪泵的常見故障主要集中在泄漏、軸承、氣穴、噪音和溫升等方面。解決這些故障的方法主要是定期檢查并更換磨損、老化的部件，確保泵的質(zhì)量符合標準，添加適量的潤滑油，保證供液管路通暢，改進泵的設計和散熱系統(tǒng)等。雙聯(lián)齒輪泵廠家表示只要采取適當?shù)拇胧?，及時處理故障，可以保證雙聯(lián)齒輪泵的正常運行和使用壽命。